Firma EC Test Systems ma przyjemność przedstawić Państwu innowacyjny produkt będący alternatywą dla tradycyjnych pomiarów tensometrycznych oparty na ciągłych czujnikach światłowodowych typu FBG. Sensory bazujące na włóknach światłowodowych znajdują zastosowanie w testach kompozytów, w pomiarach testujących poprawność wykonania konstrukcji czy przy długotrwałym monitoringu.
Czujniki światłowodowe z siatką Bragga (czujniki typu FBG) są to nowatorskie sensory skonstruowane na rdzeniu ze standardowego światłowodu. Zasada działania takiego czujnika bazuje na liniowej zmianie długości fali Bragga mierzonej w szerokim zakresie. Siatka dyfrakcyjna, umiejscowiona na strukturze włókna, rejestruje zmiany współczynnika załamania światła wzdłuż rdzenia. Wahania długości fali świetlnej są wprost proporcjonalne do zmian temperatury i naprężenia.
Wyniki pomiarów z niezliczonej ilości czujników FBG, zamocowanych na pojedynczym światłowodzie, mogą być odczytywane jednocześnie przy użyciu jednego urządzenia – interrogatora. W efekcie powstaje system pomiarowy monitorujący w czasie rzeczywistym naprężenia i/lub temperaturę dużej struktury.
Firma EC Test Systems wprowadziła do swojej oferty produkty brytyjskiej firmy SmartFibres. Szeroki wybór sensorów wraz z wielokanałowymi interrogatorami pozwala na dobranie systemu pomiarowego do każdej struktury niezależnie od jej wielkości czy materiału z którego jest zbudowana.
Pomiarowy system światłowodowy:
Typowy system pomiarowy do zastosowania przy wielopunktowych pomiarach siły, temperatury lub innych wielkości, oparty na czujnikach FBG składa się z:
- Siatki czujników
Zespół czujników FBG zamocowanych na strukturze lub zatopione w jej wnętrzu.
- Interrogatora
Optoelektryczne urządzenie gromadzące wyniki pomiarów z każdego z oddzielnych czujników.
-
Urządzenia do obróbki danych
Przenośny komputer służący do obróbki danych pomiarowych zarejestrowanych przez interrogator.
Zalety stosowania czujników optycznych:
- możliwość zamocowania dużej ilości czujników na badanej strukturze,
- możliwość umieszczania czujników w środku struktury (zatapianie w betonie, kompozycie),
- możliwość utworzenia gęstej siatki punktów pomiarowych,
- możliwość stosowania czujników FBG w ciężkich, eksplozyjnych warunkach,
- możliwość zdalnego monitorowania i odczytywania wyników,
- brak konieczności osobnego zasilania,
- brak konieczności kalibracji,
- wysoka wytrzymałość zmęczeniowa czujników, odporność na zgięcia i wpływ czynników chemicznych,
- wysoka odporność na korozję i starzenie,
- monitoring uszkodzeń realizowany bez ingerencji w wytrzymałość konstrukcji,
- możliwość stałego zamontowania czujników na strukturze i okresowego sczytywania pomiarów za pomocą interrogatora,
- niewielki rozmiar i waga czujników.