Proponowane przez nas czujniki piezoelektryczne charakteryzują się lekką konstrukcją wykonaną z wytrzymałych materiałów takich jak np. tytan, co zapewnia wysoką odporność oraz eliminację wszystkich czynników, które mogłyby zaburzyć wyniki testów. Ze względu na precyzję przeprowadzanych pomiarów oferowane czujniki drgań doskonale sprawdzają się w różnych gałęziach przemysłu – od branży motoryzacyjnej po sektor kosmiczny. Znajdą również zastosowanie w obszarze analizy modalnej precyzyjnych mechanizmów.

Do czego służą czujniki piezoelektryczne?

Czujniki piezoelektryczne wykorzystują zjawisko piezoelektryczne, aby przetworzyć zmiany kształtu albo sił, które na nie działają, na napięcie elektryczne. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu specjalnych kryształków nazywanych piezoelektrykami. Wykorzystuje się je w układach zamiany oraz pomiaru drgań, prędkości, sił oraz ciśnienia. Dokładny pomiar tych parametrów odgrywa bardzo ważną rolę w wielu branżach przemysłu. Bez szczegółowych danych z tego rodzaju pomiarów niemożliwe byłoby m.in. efektywne kontrolowanie stanu technicznego różnych urządzeń, linii produkcyjnych czy pojazdów, a także nadzorowanie jakości produkcji.

Jak zbudowane są czujniki piezoelektryczne?

Budowa tych urządzeń jest stosunkowo prosta. Sercem czujnika piezoelektrycznego jest płaski kryształ kwarcu albo innego materiału o właściwościach piezoelektrycznych. Jest on umieszczony pomiędzy dwiema metalowymi okładzinami. Często jedna z nich jest wykonana z mosiądzu, dzięki czemu nie tylko osłania delikatny piezoelektryk, ale także pełni funkcję membrany przekazującej drgania na powierzchnię kryształu. Druga okładzina to metaliczna powłoka, która jest napylona na powierzchnię piezoelektryka. Jej zadanie polega na przekazywaniu napięcia elektrycznego, które powstaje w wyniku nacisku mechanicznego. Informacje dotyczące wartości napięcia elektrycznego pojawiają się na wyświetlaczu, dzięki czemu można określić wartość nacisku mechanicznego oddziałującego na kryształ piezoelektryczny.

Show sidebar

Akcelerometry do diagnostyki na pokładzie, monitorowania silników oraz systemy monitorowania zdrowia i obsługi (HUMS) (3)

Akcelerometry MEMS przenoszące składową stałą (3)

Akcelerometry typu ICP® ogólnego zastosowania (14)

Akcelerometry udarowe typu MEMS o wysokiej amplitudzie 20000 G (4)

Akcelerometry wysokotemperaturowe (4)

Balistyczne testy dynamiczne (2)

Bezprzewodowy system monitorowania drgań ECHO® (4)

Czujnik ICP® oraz czujniki z wyjściem ładunkowym (3)

Czujniki ciśnienia typu ICP® do ogólnych zastosowań dynamicznych (5)

Czujniki do drgań samowzbudnych skrzydeł, testów trzepotania i współczynnika obciążenia (3)

Czujniki udarowe typu ICP® (5)

Dynamiczne czujniki odkształczenia typu ICP® (2)

Dynamiczne czujniki siły (5)

Dynamiczne pomiary i testy eksplozji, wybuchów i fal uderzeniowych (6)

Kalibracja czujników piezoelektrycznych (2)

Monitoring dynamiczny turbin (6)

Monitorowanie silnika (1)

Niskoczęstotliwościowe czujniki typu ICP® (3)

Niskotemperaturowe czujniki typu ICP® (5)

Precyzyjne przemysłowe akcelerometry typu ICP® (8)

Produkty do testów strukturalnych oraz analiz modalnych (6)

Przełącznik drgań (4)

Przemysłowe akcelerometry low-cost typu ICP® (5)

Przemysłowe akcelerometry typu ICP® (4)

Przemysłowe czujniki drgań z wyjściem 4..20 mA (5)

Przemysłowe czujniki z wyjściem cyfrowym (1)

Studium dynamicznego spalania / zapłonu i wykonanie silnika (2)

Trójosiowe akcelerometry typu ICP® (12)

Wieloosiowe przemysłowe akcelerometry typu ICP® (4)

Wysokotemperaturowe akcelerometry z wyjściem ładunkowym (4)