Czujniki piezoelektryczne
Czujnik drgań ECHO Model 670A02
Bezprzewodowy czujnik drgań ECHO®
Czujnik Model 108A02
Czujnik ciśnienia ICP®
Czujnik Model 118A07
Balistyczny czujnik ciśnienia
Czujnik Model 123B22
Czujnik zaprojektowany do mierzenia spalania silnika
Czujnik Model 132B38
Mikroczujnik ciśnienia ICP®
Czujnik Model 350B03
Czujnik udarowy typu ICP®
Czujnik Model 350B24
Czujnik udarowy typu ICP®
Czujnik Model 350B50
Czujnik udarowy typu ICP®
Czujnik Model 350C02
Czujnik udarowy typu ICP®
Czujnik Model 351A15
Miniaturowy czujnik przeznaczony do pracy w niskich temperaturach
Czujnik Model 351B03
Niskotemperaturowy czujnik typu ICP® do badania pomp kriogenicznych
Czujnik Model 351B04
Niskotemperaturowy czujnik typu ICP®
Czujnik Model 351B11
Niskotemperaturowy czujnik typu ICP®
Czujnik Model 351B14
Niskotemperaturowy czujnik typu ICP® do badania pomp próżniowych
Czujnik Model 351B31
Niskotemperaturowy czujnik typu ICP®
Proponowane przez nas czujniki piezoelektryczne charakteryzują się lekką konstrukcją wykonaną z wytrzymałych materiałów takich jak np. tytan, co zapewnia wysoką odporność oraz eliminację wszystkich czynników, które mogłyby zaburzyć wyniki testów. Ze względu na precyzję przeprowadzanych pomiarów oferowane czujniki drgań doskonale sprawdzają się w różnych gałęziach przemysłu – od branży motoryzacyjnej po sektor kosmiczny. Znajdą również zastosowanie w obszarze analizy modalnej precyzyjnych mechanizmów.
Do czego służą czujniki piezoelektryczne?
Czujniki wykorzystują zjawisko piezoelektryczne, aby przetworzyć zmiany kształtu lub sił działających na nie w napięcie elektryczne.. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu specjalnych kryształków nazywanych piezoelektrykami. Wykorzystuje się je w układach zamiany oraz pomiaru drgań, prędkości, sił oraz ciśnienia. Dokładny pomiar tych parametrów odgrywa bardzo ważną rolę w wielu branżach przemysłu. Bez szczegółowych danych z tego rodzaju pomiarów niemożliwe byłoby m.in. efektywne kontrolowanie stanu technicznego różnych urządzeń, linii produkcyjnych czy pojazdów, a także nadzorowanie jakości produkcji.
Jak zbudowane są czujniki piezoelektryczne?
Budowa tych urządzeń jest stosunkowo prosta. Sercem czujnika piezoelektrycznego jest płaski kryształ kwarcu albo innego materiału o właściwościach piezoelektrycznych. Jest on umieszczony pomiędzy dwiema metalowymi okładzinami. Często jedna z nich jest wykonana z mosiądzu, dzięki czemu nie tylko osłania delikatny piezoelektryk, ale także pełni funkcję membrany przekazującej drgania na powierzchnię kryształu. Druga okładzina to metaliczna powłoka, która jest napylona na powierzchnię piezoelektryka. Jej zadanie polega na przekazywaniu napięcia elektrycznego, które powstaje w wyniku nacisku mechanicznego. Informacje dotyczące wartości napięcia elektrycznego pojawiają się na wyświetlaczu, dzięki czemu można określić wartość nacisku mechanicznego oddziałującego na kryształ piezoelektryczny.
Czujniki piezoelektryczne w nowoczesnej diagnostyce
Czujniki piezoelektryczne odgrywają kluczową rolę w zaawansowanych badaniach przemysłowych oraz naukowych. Dzięki precyzji i niezawodności są nieocenione w monitorowaniu stanu technicznego maszyn oraz w analizie procesów produkcyjnych. W laboratoriach badawczych umożliwiają dokładne pomiary drgań, co jest niezbędne do optymalizacji wydajności i bezpieczeństwa urządzeń. Dynamiczne pomiary z wykorzystaniem czujników piezoelektrycznych pozwalają na precyzyjną detekcję nawet najmniejszych wibracji. Dzięki temu możliwe jest szybkie wykrywanie potencjalnych awarii i zapobieganie kosztownym przestojom produkcyjnym.
Czujniki piezoelektryczne w praktyce
Materiały piezoelektryczne to kluczowe elementy wielu czujników – przekształcają drgania mechaniczne w sygnały elektryczne, co umożliwia precyzyjne monitorowanie zmian wibracji. Dzięki zdolności do generowania sygnałów o wysokiej częstotliwości sprawdzają się w analizie dynamicznych procesów i detekcji subtelnych anomalii w pracy maszyn.
Czujniki piezoelektryczne wykorzystują materiał piezoelektryczny jako element roboczy, ale stanowią już kompletne urządzenia pomiarowe, które nie wymagają zewnętrznego zasilania do wytworzenia sygnału. Są stosowane w systemach automatyki przemysłowej do monitorowania stanu maszyn, wykrywania drgań oraz kontroli jakości, co pozwala na szybkie reagowanie na niepożądane zmiany w pracy urządzeń.


